BS-CC50K型生物除臭設(shè)備

生物除臭

微生物除臭除臭技術(shù)是是利用微生物的生理代謝活動降解惡臭物質(zhì)，將其氧化成無臭、無害的終產(chǎn)物，達到除臭的目的。生物除臭原理：微生物除臭過程分為三個步驟：
（1）臭氣同水接觸并溶解到水中，臭氣中的有機物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相（或固體表面液膜）中；
（2）溶于水中的臭氣通過微生物的細胞壁和細胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的細胞外酶分解為可溶性物質(zhì)，再滲入細胞。在液相（或固體表面生物層）中的臭氣成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物內(nèi)；
（3）進入微生物細胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)被微生物所氧化分解和同化合成，產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物一部分溶入液相，一部分作為細胞物質(zhì)或細胞代謝能源，還有一部分（如CO2）則析出到空氣中。臭氣通過上述過程不斷減少，從而使污染物得以去除，得到凈化。
生物濾池除臭技術(shù)
生物濾池工藝將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當污染氣體經(jīng)過生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有毒有害成分接觸生物膜時，被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除。收集的臭氣先經(jīng)過加濕處理，再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層，臭氣物質(zhì)被填料吸收，然后被微生物分解成二氧化碳和其它無機物，從而達到除臭目的。 生物降解的反應(yīng)機理如下：

異（臭）味污染物+O2————→細胞物質(zhì)+CO2+H2O

濾池填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等，在使用前，需接種一定量的專性微生物菌種。微生物是以種群形式存在，多種微生物共居在一個環(huán)境中，微生物的特性既相似又相異，不同的污染物質(zhì)在自然界都可以找到降解它的微生物，因此在一套裝置里能同時處理凈化多種污染物質(zhì)。

生物滴濾床除臭技術(shù)
生物滴濾裝置由池體、生物滴濾床、營養(yǎng)液循環(huán)噴淋系統(tǒng)、參數(shù)控制系統(tǒng)等組成，其原理是利用附著在反應(yīng)器內(nèi)填料上的微生物，在新陳代謝過程中將廢氣中的污染物降解為簡單的無機物和微生物細胞質(zhì)的過程，代謝產(chǎn)物和老化的生物膜可被循環(huán)液及時轉(zhuǎn)移，對處理污染物中含有惡臭氣體（如硫化氫、氨等）的效果顯著。其中，含硫惡臭污染物中的硫轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硫酸鹽；含氮污染物中的氮轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硝酸鹽或氮氣。
其反應(yīng)式為：

含硫有機或無機化合物+O2————→細胞物質(zhì)+CO2+H2O+SO42-
NH3或含N無機化合物+O2————→細胞物質(zhì)+CO2+H2O+NO3-

生物滴濾床定期投加富含N、P及其他微量元素的營養(yǎng)液，以滿足微生物代謝活動；營養(yǎng)液定期更換，廢液進入污水廠好氧池，后處理達標后排放，
因其產(chǎn)生量少，污染負荷低，對污水處理系統(tǒng)影響很小。生物滴濾床吸收了生物濾池的優(yōu)點，填料由不易腐爛，有利于微生物的生長和掛膜的人
工濾料構(gòu)成。填料具有較大的空隙率和較強的吸附能力，在生物滴濾床的使用周期中無需更換填料；生物滴濾床技術(shù)加大了填料上掛膜菌群的單位數(shù)量，
提高了微生物的降解能力，減少了氣體在生物填料中的停留時間，生物滴濾床的占地面積也可大大減��；生物滴濾床設(shè)備可做成一整體裝置，
無需現(xiàn)場拼裝，減少了現(xiàn)場安裝調(diào)試時間；生物滴濾床技術(shù)可針對污水處理廠惡臭氣體的具體成份及種類，先期篩選出高效的脫臭菌，
除臭設(shè)備在出廠前可對填料進行預掛膜，并在現(xiàn)場實際運行的模式下進行二次馴化，以增強微生物對污染物的降解能力；此外填料的壓損較小，可降低配套風機的功率，減少運行成本。
生物法復合除臭技術(shù)
生物法復合除臭處理工藝是貝卡特公司生物除臭的一個特色，將生物濾池工藝和生物滴濾床工藝有機的結(jié)合在一起，充分發(fā)揮各自的特點，
通過多級生物處理，對不同的致臭物質(zhì)分別進行處理，確保終達標排放。它具有處理范圍廣、除臭效率高、抗沖擊負荷能力強、
使用壽命長等特點，在二次啟用時，能再很短的時間內(nèi)迅速恢復到佳狀態(tài)。惡臭氣體通過臭氣收集系統(tǒng)進入復合生物除臭設(shè)備，
首入一級生物處理段，臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層，利用微生物細胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細胞個體小、表面積大、吸附性強、代謝類型多樣的特點，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等簡單無機物，硫酸、硝酸等進一步被硫桿菌、
硝酸菌分解、氧化成無害物質(zhì)。經(jīng)過生物一級處理之后，絕大部分的惡臭成分均已被生物菌群消耗掉了，還有部分較難氧化分解的臭氣成分再進入二級生物處理段，該段配置了專用的復合濾料，一方面對殘留臭氣成分進行深度處理，另一方面，將廢氣中的水汽截留下來，避免系統(tǒng)中水分的散失，降低運行費用。
生物除臭技術(shù)的核心
菌種
惡臭物質(zhì)的生物降解取決于生物菌種的優(yōu)劣，可見菌種的篩選、微生物的掛膜與馴化是生物除臭的核心技術(shù)。貝卡特環(huán)境系統(tǒng)公司通過海內(nèi)外近百個生物除臭工程項目的實施和運行，現(xiàn)形成了自己的菌種培養(yǎng)技術(shù)，短時間內(nèi)能培養(yǎng)出高效的脫臭菌群，不同的菌種能互相搭配，保證生物處理的質(zhì)量和效率。微生物適宜的環(huán)境不盡相同，通過濾料的分級配置，給微生物提供不同的環(huán)境，培育出有針對性的生物菌群，充分發(fā)揮各自的功效。
該方法在實際項目中使用，效果良好，惡臭成分處理更徹底。

布氣系統(tǒng)
布氣系統(tǒng)的好壞直接影響到生物濾料的利用率和氣體在濾料中的停留時間。貝卡特擁有多項專有技術(shù)，用于布氣和支撐濾料的布氣板采用進口高密度聚乙烯
(HDPE)材料，耐腐蝕性好，結(jié)構(gòu)獨特，強度高，負載能力達到139.1t/m2，使用時可快速模塊化組合，在為各種不同的濾池濾料提供布氣的時候，能夠保證小的壓力損失，通過固體物料的流速可達到0.28m/s。能有效的提高布氣均勻性，降低阻力損失，增大氣體停留時間，提高濾料的處理效率，保證除臭效果。